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主營(yíng)產(chǎn)品:電動(dòng)執(zhí)行器,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)裝置,電動(dòng)閥門(mén)成套,控制箱

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角行程調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器

型 號(hào)SKJ-410CX

產(chǎn)品時(shí)間2024-06-08

所屬分類角行程電動(dòng)執(zhí)行器

報(bào)價(jià)

產(chǎn)品描述:角行程調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器是工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置,它能夠系統(tǒng)的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移、直線位移,控制閥門(mén)等截流件的位置或其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定狀態(tài)工作。

產(chǎn)品概述

角行程調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器介紹

一,角行程調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器是工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置,它能夠系統(tǒng)的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移、直線位移,控制閥門(mén)等截流件的位置或其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定狀態(tài)工作。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按控制方式分為比例和積分式。比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電動(dòng)伺服放大器和積分式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,它能夠?qū)⑾到y(tǒng)的控制信號(hào)與關(guān)于輸出軸位置的反饋信號(hào)加以比較(閉環(huán)控制)以改變輸出軸的行程,使之與輸出信號(hào)成比例關(guān)系。積分式執(zhí)行機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、減速器及位置發(fā)送器組成,它能夠與電動(dòng)操作器配合對(duì)閥門(mén)或其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作。

二, 角行程電動(dòng)執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)

    DKJ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11922-89《工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)》的規(guī)定制造。

    1. 輸入信號(hào): 電子式:4--20mADC 或 0--10mADC, 普通式:開(kāi)關(guān)量

    2. 輸入通道電阻:  250歐姆或200歐姆

    3. 輸入通道個(gè)數(shù):  普通型配放大器3個(gè),電子式1個(gè)

    4. 基本誤差:          2.5%

    5. 回差:            ≤1.5%

    6. 死區(qū):              ≤3%

    7. 阻尼特性:         ≤3次半周期

    8. 電源電壓:         220V   或 380V ,50Hz

    9. 工作環(huán)境:         溫度: -10 0 C -- +55 0 C ,濕度 :≤95%,

三,角行程電動(dòng)執(zhí)行器的安裝、調(diào)整、使用與維護(hù)

1.安裝

1.1.伺服放大器的安裝

伺服放大器為控制室內(nèi)安裝使用的儀表。

伺服放大器有兩種安裝型式:墻掛式結(jié)構(gòu)可垂直安裝在控制柜內(nèi)的金屬架立柱上,架裝式結(jié)構(gòu)安裝在控制柜內(nèi)的機(jī)架上。伺服放大器的外形及安裝尺寸按伺服放大器安裝說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

1.2.積分式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝

執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在混凝土或金屬骨架的基座上并用地腳螺釘緊固。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出臂終端可通過(guò)連桿及接頭與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出廠時(shí)未加潤(rùn)滑油,在正式投入運(yùn)行前應(yīng)取下減速器上方的吊環(huán)螺釘,從該螺孔內(nèi)加入機(jī)械油,機(jī)械油的注入量從油窗上觀察,油面應(yīng)位于兩油孔之間。

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2.調(diào)整

2.1.工作位置調(diào)整

松開(kāi)緊固制動(dòng)塊的螺母,卸下電動(dòng)機(jī)插頭,拆下位置發(fā)送器罩蓋,將手輪及電動(dòng)機(jī)手柄置于“手動(dòng)"位置,搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)于位置反饋電流下限的位置(以下簡(jiǎn)稱下限位置)。根據(jù)工作狀態(tài)是正作用還是反作用使一個(gè)制動(dòng)塊緊貼住輸出臂,緊固好固定制動(dòng)塊的螺母,搖動(dòng)手輪(正作用時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),反作用時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)),使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°(此位置以下簡(jiǎn)稱上限位置)。使另一個(gè)制動(dòng)塊緊貼住輸出臂另一側(cè),緊固好螺母。調(diào)整凸輪,使其在輸出軸位于兩個(gè)極限位置時(shí)使相應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,將凸輪軸上的圓螺母緊固好。接好電動(dòng)機(jī)插頭,將手輪及電動(dòng)機(jī)手柄置于“電動(dòng)"位置,接通電源,使輸出軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),觀察調(diào)整的正確性。將輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到下限位置,松開(kāi)緊固導(dǎo)電塑料電位器的壓板上的螺釘,握住電位器使之緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)到位置反饋電流為工作信號(hào)范圍下*為止,緊固好壓板上的螺釘。如有差異可調(diào)整印制電路板上的“0%"電位器,接通電動(dòng)機(jī)使輸出軸向上限方向轉(zhuǎn)動(dòng),位置反饋電流應(yīng)增加(如位置反饋電流在減少到某一點(diǎn)后突然陡上又減少,則須將導(dǎo)電塑料電位器上的1、3接線頭對(duì)調(diào)并重新調(diào)整位置反饋電流下限。當(dāng)輸出軸到達(dá)上限后,調(diào)整印制線路板上的100%電位器,使位置反饋信號(hào)為工作信號(hào)范圍上限。

對(duì)于比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu),接入伺服放大器,使輸入信號(hào)為工作信號(hào)范圍下限,輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到下限位置,如偏離,可調(diào)整導(dǎo)電塑料電位器或印制電路板上的0%電位器;使輸入信號(hào)為工作范圍上限,輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到上限位置,如偏離,可調(diào)整印制電路板上的100%電位器。調(diào)整完畢,裝好位置發(fā)送器的罩蓋。

3.使用

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有3種操作方式:

a.“自動(dòng)"操作——接受系統(tǒng)的控制信號(hào)自動(dòng)運(yùn)行操作。

b.“手動(dòng)"操作(遠(yuǎn)方控制)——人為給定信號(hào)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。

C.就地操作——斷開(kāi)電流,操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪對(duì)機(jī)構(gòu)實(shí)行就地操作。

自動(dòng)操作:對(duì)于比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)接入電動(dòng)操作器時(shí),需將操作器的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)至“自動(dòng)"位置,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。

手動(dòng)操作:把操作器轉(zhuǎn)至“手動(dòng)"位置。

就地操作:主要用于安裝調(diào)試或系統(tǒng)、線路出現(xiàn)故障時(shí),用手輪進(jìn)行就地操作時(shí)需將電動(dòng)操作器轉(zhuǎn)到中間位置,電動(dòng)機(jī)插頭撥下,電動(dòng)機(jī)手柄和手輪置于“手動(dòng)"位置。就地操作結(jié)束后,務(wù)必將手輪和電動(dòng)機(jī)手柄復(fù)位至“手動(dòng)"位置,將電動(dòng)機(jī)插頭插上。

4.維護(hù)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)。

對(duì)于振動(dòng)較大的場(chǎng)所,應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件是否松動(dòng),接插件接觸是否良好,鎖緊是否可靠并及時(shí)維修。使用頻繁的執(zhí)行機(jī)構(gòu)每運(yùn)行一年半應(yīng)大修一次。

在拆卸位置發(fā)送器和減速器以前,務(wù)必首先擰下卸油孔螺釘,將減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油排凈。應(yīng)仔細(xì)清洗零部件,更換全部緊固件及磨損的零部件。應(yīng)清除所有的潤(rùn)滑指,重新裝填新的潤(rùn)滑脂。額定負(fù)載不小于600Nm的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器有兩片行星齒輪,應(yīng)先尋找位于行星齒輪輪輻上的數(shù)字,將其對(duì)正,使兩齒輪的8個(gè)孔的輪齒嚴(yán)格重合,然后將一片輪旋轉(zhuǎn)180°再分別裝入偏心套的軸承上。在檢查電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)拆下后罩清除制動(dòng)盤(pán)及制動(dòng)輪間的粉屑,調(diào)整好制動(dòng)盤(pán)與制動(dòng)輪之間的間隙及制動(dòng)力。在檢修各電氣裝置時(shí),注意更換損壞的元器件及老化的導(dǎo)線,更換全部微動(dòng)開(kāi)關(guān)。將位置發(fā)送器裝在減速器時(shí)務(wù)必注意使密封件有效工作。

用500V兆歐表檢查各組導(dǎo)線間及其與機(jī)殼的絕緣電阻。

向減速器注入機(jī)械油。

四,角行程電動(dòng)執(zhí)行器故障與維修

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

執(zhí)

機(jī)

構(gòu)

動(dòng)

①接線錯(cuò)誤

重新接線

②放大器保險(xiǎn)管燒斷

查明原因排除后換保險(xiǎn)管

③線路斷開(kāi)或接觸不良

檢查各部分焊點(diǎn)是否脫焊;印制線路板與插座間、各接插件、插頭接觸是否良好,予以修復(fù)或更換。

④伺服放大器的故障

按伺服放大器使用說(shuō)明書(shū)處理

⑤電動(dòng)機(jī)燒毀

更換電動(dòng)機(jī)

⑥分相電容擊穿或失效

更換分相電容

上述故障排除后執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍不動(dòng)作

去掉工作信號(hào)、用導(dǎo)線短路可控硅的陽(yáng)極和陰極。

①電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)則可控硅斷路

②電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

a.電動(dòng)機(jī)燒毀

b.分相電容擊穿

更換可控硅

更換電動(dòng)機(jī)

更換分相電容

接通電源輸出軸就開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)

①伺服放大器無(wú)輸入信號(hào)時(shí)輸出測(cè)試棒間電壓不為零

②緊固導(dǎo)電塑料電位器的壓板螺釘松動(dòng)造成零點(diǎn)漂移。

③一個(gè)可控硅或二極管擊穿

調(diào)整調(diào)零電位器

緊固好螺釘,重新調(diào)整反饋信號(hào)范圍上、下限

更換

執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸只能一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)

①通往電動(dòng)機(jī)的一條導(dǎo)線斷路

②伺服放大器故障

③通往電動(dòng)機(jī)控制電路的導(dǎo)線接反

修復(fù)

按伺服放大器使用說(shuō)明書(shū)處理

將14線端子3~5與8~10上的接線交換焊接

比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)與輸出軸轉(zhuǎn)角不對(duì)應(yīng)

①位置反饋單元調(diào)整不正確

②接線斷路,元件損壞(導(dǎo)電塑料

電位器損壞)

重新調(diào)整

檢查接線,更換元件

無(wú)位置反饋信號(hào)

①接線錯(cuò)誤

②位置發(fā)送器元器件損壞

更正

更換



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